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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

阀门驱动装置控制箱

遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
===行业动态===  

电动执行器特点及日常维护工作介绍

电动执行器特点:
  
  1.功能强劲:智能调节型、比例型、开关型、各类信号输出型应有尽有;
  
  2.体小量轻:体积和重量仅相当于传统产品的35%左右;
  
  3.美观大方:铝合金压铸外壳、精美流畅、且可减少电磁干扰;
  
  4.性能可靠:轴承和电气元件等关键零部件采用进口名牌产品;
  
  5.高标防护: IP68高标准防护等级检测;
  
  6.精密耐磨:蜗轮输出轴一体化特殊铜合金锻造、强度高、耐磨性好;
  
  7.回差极小:一体化结构避免了键联结的闰隙、传动精度高;
  
  8.安全保证:通过1500V耐压检测I F级绝缘电机,更有CE认证,安全有保障;
  
  9.配套简单:采用单相电源、外接线路简单、也可做380V、直流电源;
  
  10.使用方便:免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装;
  
  11.多种速度:全程时间9秒、13秒、15秒、30秒、50秒、100秒、150秒(出厂前已设定)
  
  12.智能数控:智能控制模块集成于电动执行器本体内,无需外接定位器,数字设定、数字整定、高度精确、自我诊断、一机多能。
  
  电动执行器的日常维护:
  
  (一)加强润滑油的清洁度
  
  管理电动执行器的最大特点是需要使用润滑油,其粘度随油温变化,粘度过低,涡轮蜗杆及齿轮登传动部件的磨损会增大,使传动精度下降;粘度过高,动作不良。而润滑油脂的清洁度管理更为困难,蜗轮蜗杆及齿轮的呢过传动部件磨损、老化生产的杂质与水分的渗入,内部涂层的脱落、锈蚀等都会影响润滑油的清洁度。
  
  (二)及时消除润滑油脂泄漏
  
  由于电动执行器动作频率高、速度快,难以避免受冲击,这是导致润滑油脂泄漏的一个重要原因,一旦润滑油脂泄漏,需要及时加以解决。
  
  (三)改善电动执行器的工作环境和使用条件
  
  电动执行器的可靠性和寿命与它的使用情况、所处的环境、人员知识等因素有着直接的关系。只有在维护管理上改善其工作环境与使用条件,以人为本,才可能延长使用寿命。
  
  (四)故障初期特别要加强维护在电动执行器的所有故障中,初期故障的比例一般都比较高,初期故障大多由于设计、制造、安装上的初步误差而引起的,这些初期故障的发现需要花费一定的功夫,解决也需要时间。因此,初期故障期间要特别加强维护管理。
  
  (五)做好数据管理以防偶发故障,电动执行器的偶发故障一般比较难预测,为了防止偶发故障,要定期进行检查和保养,掌握某阶段维护资料和历史档案数据,这对于准确实施故障判断和日常维护是十分重要的。

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         如何正确选择阀门电动装置:
  1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
  2.操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种,一种是不配置推力盘的,此时直接输出力矩;另一种是配置有推力盘的,此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
  3.输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,按M=H/ZS计算(式中:M为电动装置应满足的总转动圈数;H为阀门的开启高度,mm;S为阀杆传动螺纹的螺距,mm;Z为阀杆螺纹头数。)
  4.阀杆直径:对于多回转类的明杆阀门来说,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
  5.输出转速:阀门的启、闭速度快,易产生水击现象。因此,应根据不同的使用条件,选择恰当的启、闭速度。
  6.安装、连接方式:电动装置的安装结构
  安装推力型阀门电动装置的止回阀升降式底阀转换成安装扭矩型阀门电动装置的止回阀时,常用的推力盘。推力盘的作用是承接阀门电动装置转矩,靠阀杆螺母的梯形螺纹传递止回阀启闭的轴向力,因此在计算承受止回阀启闭轴向力的零件强度时,设计轴向力的承接方式成为新型推力盘结构内螺纹止回阀设计的关键。
  普通型推力盘由法兰箱、压盖螺母、旋启式止回阀防松螺钉和油杯等组成。轴承和阀杆螺母装入法兰箱后,再旋入压盖螺母。为保证轴承转动间隙,压盖螺母的旋入深度要特别控制,间隙过大过小都对传动不图1安装推力型阀门电动装置的止回阀利。另一方面,压盖螺母要承受止回阀关闭的轴向力,所以法兰箱与压盖螺母要用螺纹连接,并保证足够的强度。升降止回阀为保证压盖螺母的固定位置,还要加装防松螺钉。这样的推力盘结构较复杂,零件多,加工量大,装配质量要求严格,调试时间长,成本高。普通的推力盘是封闭结构,升降止回阀承受双向轴向力,因此法兰箱与压盖螺母要用螺纹连接,并保证足够的强度。新型推力盘是单向开口设计,通过轴承仅承受向上的轴向力,向下的轴向力直接作用于支架上,因此结构简单。新型推力盘便于同阀门电动装置和支架的连接,同时尽可能降低其高度,内螺纹旋启式止回阀减轻重量。如,推力盘与支架的连接改用在推力盘法兰上钻螺孔,用螺栓连接。

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